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革故鼎新谋进步 创新发展创佳绩

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发布时间:2013-04-30

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——记2012年“全国工人先锋号”芜湖海螺制造一分厂烧成一工段

    芜湖海螺水泥有限公司制造一分厂烧成一工段共有42人,主要负责1、2号两条4500t/d熟料煅烧工艺。工段全体员工秉承和发扬“团结、创新、敬业、奉献”的海螺企业精神,为公司发展和腾飞做出积极的贡献。熟料煅烧工艺采取先进的生产技术,在保障优质产品质量的同时大力发展循环经济,实施低NOx分级燃烧和SNCR烟气脱硝技术;热能多级合理利用,利用余热进行纯低温发电项目,努力实现节能减排目标,各项经济指标在同行业中名列前茅。

芜湖海螺制造一分厂烧成一工段

    海螺集团根据国家“十二五”氮氧化物总量减排规划控制目标与要求,水泥行业作为仅次于电力行业的主要减排对象,海螺水泥对脱氮、脱硝工作非常重视,为响应国家号召,落实大企业的社会责任,芜湖海螺率先在全国完成水泥企业低氮燃烧和SNCR烟气脱硝技术,对全国水泥企业环境治理起到积极的示范作用。

    一号窑4500t/d熟料生产线在2012年6月19日开始实施脱氮技改项目,所采用分级燃烧改造技术在国内水泥行业是首次应用。在脱氮技术项目开展前,集团部室和公司领导高度重视本次脱氮工作的开展;分厂及工段领导查阅大量相关材料,结合自身窑实际特点,超前筹划精心准备,对相关图纸经现场实际对比分析,经过低氮燃烧技术改造后又持续3天的后续相关调试,顺利的将1号窑的NOx排放量由原先700mg/Nm3下降到500 mg/Nm3,NOx含量下降约30%,达到了明显的节能降耗目的,脱氮成效显著,也为该技术在其它生产线推广应用积累了成功经验。烧成一工段为进一步推进节能减排,降低设备故障率,提高设备运行周期。同年8月14日相继对二号4500t/d熟料生产线实施了脱氮技改项目,技改完成后,使2#窑的NOx排放量下降25-30%,节能减排成效明显。根据海螺集团规划,由海螺设计研究院设计,同年12月份对一号4500t/d熟料生产线实施了选择性非催化还原技术(SNCR),使用SNCR烟气脱硝系统后,1号窑的NOx排放量由原先500mg/Nm3下降到400mg/Nm3,NOx含量下降约20%,进一步推进了1#窑的节能减排,脱硝成效显著,为海螺集团内同类型窑脱硝改造积累了经验。脱氮脱硝技改项目实施后,在行业内引起广泛的反响,海螺水泥再次引领水泥行业前进。

认真做好检修工作

    工段日常生产经营中紧密围绕、坚定落实节能减排目标,推动“我为节能减排做贡献”活动,为建设资源节约型、环境友好型企业做出积极贡献。全员挂靠相关指标与消耗,兑现当月工作绩效。其中工段管理人员及窑操作员挂靠烧成工序煤耗、电耗、NOx排放浓度及油耗,注重细节控制。其中烟囱冒灰、袋收尘粉尘排放超过30mg/m3(以环保监测数据为主)和电收尘排放超过50mg/m3(以在线监测的数据为主)与全员挂靠,有效得提升全员节能减排意识。实施奖惩制度,对节约的进行奖励,浪费的则进行考核。对积极采取新办法,新措施检修整治噪音、漏油、漏水、漏气、漏风等影响环境的合理化建议,给予鼓励与嘉奖。公司将节能减排、降本增效工作作为全年重点工作之一,将指标逐级分解,层层落实责任,大力推行降本挂牌管理,制定成本挂牌管理实施方案,将各部门降本增效任务指标通过授牌的方式落实下去,制定正向激励措施,营造积极氛围。推行精细化管理,杜绝管理浪费。通过表格化的管理,完善各类台帐,定期的进行分析,通过数据来查找管理薄弱环节,抓细节来促进精细化管理,提升工作质量和管理效率。减少生产过程的浪费。合理利用峰谷电预检预修煤磨,杜绝设备长时间空开机,有效降低了用电成本和设备的无功消耗。减少环节和效率上的浪费。从最基本的交接班、各类信息传递入手,加强环节和细节管理,通过流程优化压缩管理链条,对偏远岗位、重点岗位建立作业规范和交接班制度,通过提高岗位工作质量保证环节受控。

召开分析研讨会

    2012年,注定是芜湖海螺不平凡的一年,面临外部经济形势严峻,行业产能过剩的不利环境,在公司及分厂的正确领导下,烧成一工段以年度生产经营综合计划为指导,强化生产组织架构,本着过紧日子的思想,开源节流,以优化经济指标为抓手,以稳定窑、磨生产为目标,不断加强专业体系建设,均衡稳定生产,全面提高生产效率。牢固树立“稳产即是高产”,“窑抓运行监控与维护”的生产组织理念,对煤磨系统,通过仓满预检修机会,对系统存在问题进行及时处理,如煤磨隔仓板、衬板更换等,确保了磨系统的正常运行。回转窑系统突出运行监控,加强对窑系统设备的点检频次和监控力度,尤其对隐患设备制定隐患监控方案,实施24小时监控,有效的稳定生产运行。狠抓淡季检修质量,实现检修彻底、彻底检修的检修目标。通过淡季检修,解决设备长期存在的隐患,杜绝设备带病运行,提高设备运转周期,降低设备故障率,其中1号窑刷新记录,连续运行195天的历史新高。优化中控操作参数,做好经济指标分析,及时掌握能耗状况,及时对异常、超标能作出调整,按周一小节,按月一总结。

芜湖海螺

    注重人才培养和队伍建设,致力打造出一支学习型队伍,提升工段综合实力。工段技术骨干采取每人一课的形式,年初制定培训计划,每月对全员进行培训及考试,有效调动了职员的学习积极性,并发挥好“传、帮、带”的作用,提高职员专业技能。有效发挥“两考一评”机制作用,形成积极奋进的氛围,营造出“比、学、赶、帮、超”的和谐氛围,采取优胜劣汰的管理制度,提高员工工作热情与积极性,充分发挥高技能人才在本岗位的模范带头作用。

    烧成一工段表示,在今后的工作中,将进一步紧密围绕节能减排工作开展创建活动,把工作岗位作为创建活动的主阵地,积极努力拓宽渠道,大力增强创新能力,教育和引导全体职员立足本岗,勤奋工作,为集团的发展和腾飞作出更大的贡献。