四季度，桂林地区进入水泥销售的传统旺季，为抓住时机，提升公司效益，兴安海螺公司多项措施并举，全面提升运营质量。八月至十月，连续三个月，公司月度销售量均超40万吨，超额完成计划任务，10月份公司生产经营再创佳绩。

稳定运行的生产线

    拓展市场，提升公司整体效益。首先，掌握市场供求关系的变化，及时分析把握市场，果断决策，产品获利水平继续保持较好水平。其次，做好重点工程的服务保供，提升水泥销量和效益。为巩固与区域内重点工程的合作关系，公司领导率相关部门负责人多次实地拜访贵广铁路和湘桂铁路、厦蓉高速等重点工程客户，现场了解客户对公司的产品品质、售后服务等方面的意见和建议，客群关系得到了进一步巩固。第三，为提升核心市场销量销价，公司对网点客户进一步加强调研走访，扫除销售盲点，销量迅速得到提升。第四，为确保大发运量状况下物流渠道畅通，公司全力确保发运系统正常运行，特别是自动装车机技改后稳定运行，大大提高了发运效率；同时充分理顺发运流程，优化发运管理，提高了发运效率。

自动装车系统技改后稳定运行，大大提高了发运效率。

使用兴安海螺水泥建设的湘桂铁路3标施工人员正在隧道口施工

使用兴安海螺水泥建设的高度150米厦蓉高速桥墩

公司领导一行走访厦榕高速项目部

    全力以赴抓好生产组织，做好销售旺季产品保供。公司充分树立两条线设备统筹管理意识，加强设备运行管理，保证了各项设备的运行稳定。同时，充分发挥工艺专业的领头作用，把工艺与质量、装备、供应等专业结合起来，开展多专业研讨分析，采取综合性措施，解决了许多制约生产的瓶颈问题，确保了生产线稳定运行，提升了公司运营效率。

    加大原材料市场调研，努力降低采购成本。通过及时掌握市场信息，尤其是加大对周边工业废渣的调研力度，根据电厂开机情况，做好原燃材料的供应洽谈，保证了生产原材料供应，降低了采购成本。

    确保质量稳定受控，提升产品竞争力。公司狠抓过程质量控制，对各环节进行严格管理，并做好相应的管理记录台帐，保持必要的可追溯性。公司以过硬的产品质量赢得了市场，优胜的产品质量给市场竞争提供了强大的支持。

    采取扎实有效措施，强力推进成本管理。公司制定了一系列具体的成本控制措施和阶段性成本指标考核挂钩具体办法，进一步完善成本指标控制的考核激励措施。不断细化、优化成本挂牌制度，员工成本管理意识增强。

公司召开转型管理会，对公司生产经营进行部署

    积极开展劳动竞赛，鼓舞员工士气。公司开展了以“成本、质量、效益”为主题的劳动竞赛活动，以二级分厂处室为单位，将产销利润目标和经济技术指标按月分解，每月及时进行激励和兑现，大大提高了员工的工作积极性。

    加大管理人员培训，提升公司管理水平。公司将人员的培训作为推进管理转型重要工作来抓。在公司产、销工作高度紧张的情况下，抽出时间，开展了系列培训活动。一方面由公司分管领导亲自带队，分批组织各专业管理人员到兄弟公司学习先进经验，取长补短，持续改进公司生产经营过程中存在问题，优化生产运行质量。另一方面组织全体班组长、工段长进行集中培训，由专业人员和外请教师授课，进行了安全、工艺、机械、电气、质量、供应、财务、企业文化、国家法律法规、企业规章制度等方面系统的培训学习。通过培训学习，各级管理人员提高了管理水平、执行力和实战技能，为持续推进精细化、规范化和标准化管理打下了良好的基础。  （文/图 梁春）

公司开展班组长培训

召开月度外出培训学习成果汇报会