2011年1-10月份，海川装备公司改善提案有效数量达497件，月均数量达49.7件，累计可创造效益1728万元，目前在生产组织和经营管理方面已节约成本984万元。

公司鼓励全员参与，全员改善

    改善提案自2010年4月份在公司实施以来，经过近2年的贯彻落实，已在公司探索出一套渐行成熟的贯彻制度和实施模式，为全体员工开通了一条随时向公司提出技改技措和管理建议的绿色通道，提案制度实施前，公司领导和日方专家结合公司装备制造行业特点和日本企业改善提案制度开展经验，拟定了详细的活动方案和开展步骤，设计了提案表格。

改善提案评审会议

    “改善提案”已逐渐成为了员工工作中的一件大事，养成了自觉开动脑筋、总结经验和潜心钻研的好习惯，在生产建设和经营管理的方方面面，从产品制作、组装、调试、发运和售后服务的全程提炼生产工艺改进、优化管理举措。由管理部每月25日前汇总整理各单位有效提案，并组织召开评审会议，根据提案在成本节约、质量提高、工期缩短、安全管理改善以及员工努力创意度方面评判提案得分，确定提案等级，给予相应嘉奖，管理部再行文下发通报，同时安排专人对未实施提案进行督促实施，定期跟踪实施情况统计效益报公司，确保活动开展的持续有效性。

制作宣传展板

定期对优秀提案进行表彰

    板喂机是公司辅机设备业务的普通产品，一直以来都是利用侧板模具一次冲压一片，效率低、且安装繁杂，在今年6月份，因该产品项目接单的增多，亟需提高设备作业效率，工艺技术室的小伙子们看在眼里，可是急在了心里，潜心钻研技术、构思画图，设计了一个一次性可冲八片的模具，极大地提高了生产率，得到了公司奖励。

    现在时常能够听到员工这样的心声：“我们时刻保持着敏锐的眼光和头脑，一有好的想法和措施便立刻向公司提交，当被采纳的时候，不仅为公司节约了成本，创造生产效益，更有一种说不出的自豪感，管理建议被采纳实施时，更是感觉到了主人翁的地位，公司让每一位员工‘当家作主’，为我们进行小发明和小创造提供了源源不断的动力。”

营造浓厚的活动氛围

    海川装备公司已由07年成立时经营小机电产品加工，发展到现在的水泥装备研发制造及备品配件加工中心，其高速发展的背后有很多因素，广纳人智、善集人意，降低生产运营成本、提高效益是公司经营管理的重要理念，已成为公司适应市场竞争形势的有效途径之一，是公司构建创新型企业的重要举措。（文/图：海川装备公司 徐婷婷）