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发布时间:2010-06-04
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继顺利实现二季度“开门红”后,宁国水泥厂围绕年度生产经营计划和财务预算目标,持续贯彻落实“全面推进管理转型,全方位提升运营质量”的管理要求,5月生产经营指标得到进一步提升优化,迎来了产销两旺的“红五月”。
5月份,宁国水泥厂熟料、水泥生产计划完成率分别达到102.50%、102.61%,产能指标达到一季度检修后最优水平。其中干法三线窑月度熟料生产计划完成率为103.17%,连续两月排名集团同类型(5000t/d)窑第一。工厂熟料、水泥销售再创新高,当月销售超计划完成6.74万吨,熟料、水泥综合销售计划完成率达到115.07%。能耗方面,年累计综合标准煤耗同比下降0.96kg/t,其中干法三线标煤耗同比下降3.93kg/t;熟料综合电耗同比下降1.48kwh/t,水泥工序电耗同比下降1.05kwh/t,三条生产线技术经济指标均得到不同程度优化。
宁国水泥厂干法一、二线及自备内燃机车
五月份,工厂各单位认真贯彻落实集团公司一季度生产经营会议精神,抓住市场需求上升的机遇,稳价拓量,提升工厂经济效益;同时加强生产组织,控制各项生产消耗,降低生产成本,增强了产品市场竞争力。
日产5000吨生产线中控室
水泥、熟料产品及大宗原燃料铁路运输编组站
一是严抓会议落实,提高执行力,持续早会、工作例会任务布置表格化管理,着重落实,形成书面反馈。推进管理,抓细节、抓过程、抓落实,形成管理闭环,提高各级人员的执行力;每周对水泥库存进行趋势分析,及时掌握库存变化情况,为发运和销售价格调整提供依据,利用日统计、周分析、旬盘点对工厂指标异常波动、原燃材料的库存匹配进行信息发布。
定期组织召开工艺研讨会议
二是建立长效机制对窑尾积料清理及现场堵漏管理,将窑、原料磨、煤磨的漏风点划分到各个班,分厂每月组织跑冒滴漏治理计划评审并对上月计划治理完成情况验证考核,生产处对分厂堵漏治理情况进行阶段性检查验证,为回转窑稳产、高产和降低能耗提供条件;加大异常消耗的管控,对于异常消耗及时进行分析,提出处理意见和防范措施,加大重复性设备故障的研讨与处理,减少消耗。
及时安排安排检修,杜绝跑冒滴漏
三是工厂结合生产实际,研讨制定了《进厂原煤堆放、抓取方案》,确保进厂原煤使用过程的品质搭配,减少入窑煤灰份波动,稳定大窑煅烧及熟料品质。相关部门全程跟踪收集数据并对数据进行分析,结合生产过程对该方案进行完善。5月份工厂综合实物煤耗环比下降1.02kg/t,三条生产线实物煤耗均得到不同程度的优化,环比分别下降1.69kg/t、0.53kg/t、0.57kg/t。
原煤堆场
及时调整磨内钢球级配,及时安排水泥磨预检修
四是加大对水泥磨的管控力度,利用好库存合理安排计划检修,彻底解决制约系统的设备隐患,及时磨内级配调整,同时持续做好原燃材料开四班保供工作,稳定来料;提高水泥磨预检修质量,每次检修邀请相关单位专业领导对计划进行评审,提升水泥磨运营质量。5月份磨机产能及技术经济指标均优化明显,其中水泥生产超计划完成1.53万吨,同比上升1.05万吨,磨机工序电耗同比下降1.13kwh/t,环比下降0.28kwh/t。(文/图 宁国水泥厂 吴洪 何宣东)