扶绥海螺成立至今，已发展成拥有两条日产5000吨熟料生产线、5台累计年产420万吨的水泥磨和1套18MW纯低温余热发电机组企业。近年来，扶绥海螺依托集团优势，贯彻节约资源和保护环境基本国策的要求，将发展循环经济、推动节能减排作为企业可持续发展的重要组成部分，在企业发展的同时，注重企业发展与经济社会、资源环境的协调发展。大力推广实施余热发电节能环保项目，不断推行节能减排技术改造，积极消纳各类工业废渣，全力打造生态环保型企业，节能减排成效显著。

    大力实施水泥窑纯低温余热发电技术。2008年10月，扶绥海螺建成投产了18MW的纯低温无补燃水泥熟料余热发电系统。自2008年10月投入使用至2009年10月，累计发电量10763万度，按火力发电同口径计算，节约标准煤13227吨，减少二氧化碳排放3.5万吨。

   运行高效的18MW纯低温余热发电机组

    不断实施生产过程的节能技术改造。在长期的生产实践中，围绕节能减排、安全环保和提高效率，扶绥海螺实施了一系列技术改造。2008-2009年期间实施大型高温风机的中压变频改造、冷却风机变频改造，小型电机接线改造等项目，改造后比改造前每吨熟料电耗节约2.5kWh，按此计算每年节约用电约900万kWh，按火力发电同口径计算，节约标准煤1100吨，减少二氧化碳排放2.8万吨，创造出巨大的社会效益。

   风机变频改造，节电效果明显

    积极消纳各类工业废渣，全力打造生态环保型企业。自建厂以来，扶绥海螺本着“为人类创造美好的生活空间”的经营理念，将生态环境保护贯穿于工厂的规划、建设和生产等全过程，加大环保设施的投入，所建设的水泥工厂布局合理、环境优美。扶绥海螺不仅在建设和生产中重视生态环境保护，加大环保设施的技入，同时，依托专业优势，积极研究各种工业废渣的特性，并在水泥生产中最大限度地消纳了包括脱硫石膏、磷石膏、硫酸渣、粉煤灰、炉渣等工业废渣，为发展循环经济、建设环保型社会作出了有益的探索。2008年至2009年10月，扶绥海螺共消纳电石渣、粉煤灰、粉煤渣、脱硫石膏、磷石膏等工业废渣93.3万吨，减除相关企业的工业废弃物处置难题，避免因填埋堆放工业废渣的土地资源浪费，也消除了工业废渣对环境产生污染的隐患。

   公司领导介绍电工业废渣使用经验

    完善环保监测体系和手段，实现废弃物排放情况实时监控。公司在2008——2009年投入资金，建设了两套末端在线监测仪并与市环保部门联网，利用现代化的监控仪器监控废弃物的排放情况，实现了实时监控实时调整，确保废气环保排放受控达标。

    推进城市垃圾焚烧项目建设，努力开发环保新产业。目前，扶绥海螺正积极配合当地环保部门实施水泥窑处理城市垃圾项目，解决扶绥县及周边乡镇生活垃圾填埋、大量占用土地资源、污染环境的难题，2009年开始进行前期工作，通过了工艺论证，并着手进行接口准备，计划在2010年期间进行实施。

    今后，扶绥海螺以对社会高度负责的态度，继续争做节能减排工作的表率，在以往成功经验的基础上，不断发挥自身的技术和管理优势，大力发展循环经济和清洁生产，不断提高自主创新的能力，使水泥工业不仅自身少污染、不污染环境，而且成为保护生态环境、节约资源的绿色产业，尽到大企业应尽的责任和义务。

打造生态工厂，尽显碧水蓝天