截止2009年12月13日，铜陵海螺公司年生产熟料突破1000万吨，连续第五年实现熟料产量突破千万吨。

铜陵海螺两条生机盎然的万吨线

    铜陵海螺公司两条万吨线分别于2004年6月份、10月份建成投产，2005年12月23日铜陵海螺公司全年生产熟料突破1000万吨，成为我国首个千万吨级的特大型水泥熟料生产基地。在以后的几年里，铜陵海螺公司全体员工上下一心，共同努力，完全掌握了万吨级水泥熟料生产线操作控制技术，并不断优化各项基础管理，实现了全线生产装备的稳定运行。2009年，铜陵海螺公司在集团公司、股份公司的正确领导下，在部室的大力支持下，在公司领导班子的带领下，紧紧围绕全年生产目标任务，以“超前谋化预检修、稳产高产保运行”为总体管理思路，在生产经营上取得了实质性的成效。

    一是精心组织年初计划检修工作，集中解决制约生产运行质量的瓶颈问题。自元月2日开始，公司相继对四条窑进行计划检修，对4#窑进行了缩口改造、一线窑喂料气力提升泵改斗提、一线煤磨电收尘改袋收尘、万吨线预热器降阻力改造，大大提高了窑系统运行周期和运行质量，为全年生产任务的完成奠定了夯实的基础，同时也降低了生产过程的能源消耗。

    二是全公司一盘棋，以窑为中心、以磨为重点，集中优势资源，确保窑系统的“稳产、高产”运行。抓物流源头管理，从矿山采矿、入堆物流性能入手，提高物流环节受控程度，提升原料磨系统运行质量，保证入窑生料满足煅烧性能和质量要求，建立起强有力的物流均化链，确保产品质量稳定和产能的发挥。 

    三是加快工程建设，解决长期制约物流及发运的瓶颈问题。9月6日随着棕叶山砂岩矿一次性负荷试车成功，长期以来制约万吨线硅质原料保供的瓶颈问题彻底解决；8月份新包装系统投入运行，通过不断优化配置，地销水泥发运量节节攀升，12月1日地销袋装、散装水泥发运量突破1万吨，创历史新高。

    四是强化设备管理。针对现场设备运行的实际情况，采用多专业互动研讨形式，强化故障分析，以“一事一议”为方法，强化培训效果。通过多专业技术的交叉渗透，调动专业队伍的主动性和创造性，有效地提高了装备管理水平。 

不定期开展专业互动研讨

    五是运用激励机制提高全公司员工的工作干劲。公司通过开展工资与效益挂钩、“两考一评”、“日考日清”以及劳动竞赛等多种激励手段最大限度地激发广大员工的工作热情和干劲，为完成全年生产任务提供了强大的动力，也为全年各项目标任务的提前实现打下了坚实的基础。

    目前，公司上下继续保持高昂斗志，抢抓机遇，全力冲刺全年熟料、水泥生产目标。