中国厂水泥厂公司认真抓好矿山的生产管理，从源头抓起，重过程、保结果，积极为工厂水泥的生产提供品质优良的石灰石，以确保生产出优质的水泥，满足市场需求。

   借助质量月，加大质量月活动宣传，实现全员参与。质量月活动前夕，工厂组织矿山分厂各工段加强质量方面的知识培训，让每位员工熟悉矿石的品位、搭配等方面的知识，严格按照质量控制指标组织生产。

   积极开展三个方案的评审工作，做好矿山开采方案编制。在公司质量、生产、设备等部门的积极配合下，每季度做好开展矿山开采方案、爆破方案和搭配方案的评审工作，细化方案的实施过程，编制月度开采计划，确保矿山开采的计划性和有序性，稳定了矿石搭配质量。

编制开采方案，确保矿山开采有序进行

   优化各采区的合理搭配。严格按照公司质控处的要求，对采区各台段石灰石品位进行搭配生产，尤其是2000t/d生产，由于生产低碱水泥的需要，矿山开采过程中积极和质控处联系，加强过程监控，集中力量对西采区东山头削顶、出矿，满足生产需要，控制石灰石品味。

合理组织搭配，确保产品质量

   坚持质量控制指标指导生产。矿车工段严格按照公司质控处下达的各项石灰石原料指标来进行搭配生产。各矿车司机按矿山生产调度统一指挥定车定位，严禁串位装车，遇有不好的原料装车时，立即联系，以防入库原料下降，影响到下道工序的生产。为了杜绝质量事故的发生，工段制定了一系列严格的措施和考核制度，以确保按照规定进行装车装车，这些措施的制定有效的提高了原材料的质量和产量。（图／文 江磊  王飞）