9月份以来，以“全员全过程和全方位参与，全面提高质量安全水平”为主题的“质量月”活动在宁国水泥厂如火如荼地开展。

    该厂今年的“质量月”活动，重点在强化全员质量意识，提高工厂质量管理的超前性、计划性、以及质量管理对生产过程中的指导性，严肃质量管理制度，针对中期品质专业管理检查中发现的问题，结合工厂质量工作要求，为保证最终产品质量受控，防范质量风险，维护海螺品牌形象和声誉，实现工厂产品“国标质量指标、富裕强度、袋重计量、合同约定”合格率四个100%。为确保“质量月”活动的顺利、有效开展，工厂成立了以厂部领导和各单位负责人参加的活动领导小组，以及相关人员组成的活动办公室。通过在生活区和生产区主干道上方悬挂“质量月”宣传标语横幅，在总厂生活区灯箱挂海螺重点工程图片，利用调频广播、有线电视和报纸等宣传工具，跟踪报道各单位“质量月”活动开展情况及降本增效等举措，大力宣传普及质量知识，营造出全员参与的良好氛围。

    在“质量月”活动过程中，该厂各单位分别采取各种措施促进活动的有效开展：

    一是根据“质量月”活动主题，加强对国家、形业有关质量的法律、法规、标准规程的学习，落实股份公司09年中期质量工作会议精神，贯彻执行“抓源头、重过程、保结果”的管理思路，树立质量风险防范意识，规避质量风险。严格执行工艺、质量管理规程，提高关健制点的受控度、增强产品的竟争优势。矿山分厂以“质量月”活动为机，结合矿山开采现状，完善爆破方案和开采方案，定相应的措施，确保开采周计划的兑现率达到底90%，月度开采计划兑现率85%以上，胜利分厂根据年中检查存在问题和和市场部分用户的反映，成立了工艺质量QC小组，针对制约质量的问题，制定切实有效的措施，提高产品质量的稳定性。制造分厂根据年度计划和半年保障措施要要求，优化工芑管理，抓好原燃材料的均化，稳定工序质量控制，完善质量相关信息的传递，确保熟料煅烧质量及窑工况的稳定。装运分厂则根据工厂对袋重合格率达超到100%的要求，加强工序的过程监控，并且按排专人每天对包将装日常检查、维修、维护，保障袋重合格率100%，避免超重现象的发生。

产品质量从石灰石开采和破碎抓起

精心操作确保生产线高质量运行

认真做好余热发电巡检工作

做好质量检验工作

    二是结合年中检查中存在的问题进行整改，借鉴专业检查的模式和内容，积极开展内部自查，对影响生产、质量问题全面梳理，多专业、多部门配合研讨如何内确保质量安全，举一反三地加强隐患治理，全力解决影响质量管理的关键点。

    三是对大宗原周燃材料资源的综合利用问题加以解决，加强对周边潜在辅材资源的调研，优化供应渠道，确保储备合理、过程可调，同时要根据目标市场需求和工厂自身资源状况，合理确定产品质量定位，强化熟料生产过程中管理临监控，努力提高熟料产品质量和性能，为生产优质水提供保障。

    四是各职能管理部门和生产单位加大走动式管理，推进管理特型，进行市场调研走防，不断收集市场客户质量需求和改进意见，不断修正产品质量定位，改进内外部质量管理，促使工作产品在市场上赢得用户青睐。（文/图：宁国水泥厂 夏世勇 何宣东）

厂有线电视、调频广播开展质量月活动专题报道