——白马山水泥厂点滴技改优化促环保水平持续提升

    为把白马山水泥厂打造成节能环保型的示范工厂，该厂坚持走清洁化生产道路，并注重结合生产流程持续开展点滴技术优化，促进环保水平持续提升。

    该厂始终不满足于已取得的环保建设成果，通过健全的工厂管理网络保证环境建设与保护持续推进。为保证管理的有效落实，各分厂由工艺主管全面负责本单位的环保设备日常管理，各工段负责人负责管理所辖区域环保设备，工艺主管每周都对环保设备进行全面检查，对于发现的问题要求立即整改，并进行跟踪督促，层层落实，形成管理闭环，扎实推进工厂清洁化生产。

    在抓环保日常管理的同时，白马山水泥厂还组织人员对物料各转运点的收尘设备进行现场核实评估，坚持不懈地开展优化和改造。近几个月来，该厂仅装运分厂就相继开展了一系列行之有效的设备技改工作。一是对Ф4.2米水泥磨两条入磨皮带增设收尘器，将原成品斜槽进入库斗提处闲置收尘移到入磨皮带处。二是将原煤皮带头部闲置的一台处理风量为11000m³/h收尘器移至熟料倒运皮带头部，增加其收尘风量，进一步提高粉尘收集效果。三是根据现场实际情况，对包装机增设4个清包吹灰管和一台处理风量为2400m³/h的收尘器，水泥袋表面由此更加洁净。四是根据实际情况，对磨头仓、熟料仓、石膏仓、石灰石仓分别配置的收尘器进行合理分配，将石膏仓和石灰石仓用Ф400管道连接合用一台收尘器，将减少使用的一台收尘器提高移位到熟料仓，提高了现场的整体收尘效果。

    环境保护不仅靠投资，必须针对生产实际合理投入，持续做好环保设备的管理和优化。该厂相关技术小组目前又开始了技术研讨论证，并借鉴海螺其它子公司的成功经验，着手对Ф4.2米磨磨头仓及入磨皮带收尘进行改造、利用闲置处理风量为4800m³/h收尘器替换粉煤灰库顶2200m³/h机械振打收尘器，以减少汽车打灰过程中的扬尘。这些小技改优化实施后，不仅会进一步提升清洁化生产水平，也将通过节省压缩空气使用量、充分利用闲置设备降低生产运行成本。（文/图：白马山水泥厂 杨青龙  陈磊）