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水泥制造是公司的主导产业。海螺水泥发源于安徽宁国水泥厂,1997年10月在香港联交所挂牌上市(股票代码0914),开创了中国水泥企业境外上市的先河。2002年2月,在上海证券交易所公开发行A股(600585),成为A+H股水泥上市企业。公司先后在国内20多个省、市、地区和印尼、缅甸、老挝、柬埔寨、乌兹别克斯坦等5个国家建成了100多家水泥生产工厂,熟料年产能2.69万吨,水泥年产能3.88万吨,在业内享有“世界水泥看中国、中国水泥看海螺”的美誉。

我们是高品质水泥的供应者。公司注重强化全流程产品质量控制,采用优于国家标准的企业产品质量内控标准,生产的32.5级水泥、42.5级水泥及52.5级水泥,富余强度高,产品质量稳定,同时可生产满足客户需求的特性水泥,产品被广泛应用于铁路、桥梁、机场、水利工程等大型基础设施项目,如京沪高铁、杭州湾跨海大桥、港珠澳跨海大桥、上海东方明珠电视塔、上海磁悬浮列车(轨道梁)、连云港田湾核电站、福清核电站、浦东国际机场、迪拜哈利法塔、美国旧金山奥克兰海湾大桥、中老铁路、吴哥国际机场、德佐国际机场等国内国际工程,获得使用单位一致好评。

我们是水泥工业技术进步的引领者。创新是海螺水泥与生俱来的基因,公司在创新之路上始终保持领跑姿态。我们始终致力推广新型干法水泥生产工艺技术,始终坚持自主创新、科技创新,推进节能减排,发展循环经济,率先建成了日产5000吨国产化示范线,率先投运了国内首套水泥纯低温余热发电机组。近年来又先后完成了全球第一个水泥窑尾烟气碳捕集纯化项目、全球第一个水泥全流程智能工厂、全球第一个水泥窑协同处置生活垃圾系统等多个重大科技成果,极大地提高了水泥生产的现代化、大型化、集约化水平。水泥窑烟气碳捕集纯化关键技术的研发与工程化应用荣获2019年建材行业科技进步一等奖、2020年安徽省科技进步一等奖,在水泥干法窑生产中应用的垃圾处理系统及其处理方法荣获2022年安徽省专利金奖。

我们是绿色低碳发展的践行者。海螺水泥积极践行国家碳达峰、碳中和要求,大力发展余热发电、固危废处置等环保类项目,积极探索使用替代燃料及可再生能源,加快推动光伏发电、风力发电、储能、氢能等绿能项目建设,全面推进水泥制造产业绿色低碳可持续发展。

我们是共建“一带一路”倡议的先行者。自2011年布局海外起,经过十多年的栉风沐雨,公司在印尼、缅甸、老挝、柬埔寨、乌兹别克斯坦等“一带一路”沿线国家投资150亿元,建成了13个水泥实体工厂,在引领中国水泥工业走出国门的同时,带动国内工程机械、装备制造、设计服务等产业一同走出国门,建设绿色标杆工厂,提供优质建材产品,助力“一带一路”沿线国家基础设施互联互通和经济社会发展。在促进当地经济社会发展的同时,我们还注重充分融入当地社会,大力实施本土化战略,通过投资为当地创造上万个就业岗位,受到投资国普遍欢迎和高度肯定,为高质量共建“一带一路”注入了海螺动能。

延链补链强链是海螺水泥发展的着力点之一,经过十多年的辛勤耕耘,公司骨料商混产业已初具规模。骨料方面,公司围绕T型战略,在长江、西江黄金水道沿线区域布局大型骨料基地,在内陆中心城市、重要城市建设骨料项目,截至2022年底,在全国建成了50多个骨料项目,骨料年产能超1亿吨,已成为国内排名靠前的骨料生产企业。公司的骨料产品,种类齐全,质量优良,适用于水泥混凝土及其制品制造和工程建设使用。商混方面,2017年底,海螺水泥第一个商混项目遵义海汇投运,标志着公司正式进军商混产业。截至2022年底,公司在全国10多个省份建成了商混项目,形成商混产能2550万立方米。商品混凝土所需的水泥、骨料、外加剂等重要原材料均为公司产品,既保证了产品质量稳定,又可根据客户需求提供抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土等个性化、定制型产品服务。
海螺消费建材依托海螺水泥全球领先的规模优势与产业积淀,通过近年来快速发展已实现全国范围战略布局,目前已在上海、广东、江苏、浙江、安徽、湖南、贵州、广西、陕西、江西、山东等省市建成项目并投产运营。
在产品体系方面,海螺消费建材打造了“基础+功能+配套”的完整产品链,涵盖地平、砌筑、抹灰等普通砂浆,瓷砖胶、防水、抗裂砂浆等特种砂浆,腻子粉、填缝剂、背胶、防水涂料等细分品类,以及终端住宅海螺民墅,形成了从绿色建材到品质人居的一体化布局。多元化的产品矩阵可全方位服务商业地产、家庭装修及公共建筑工程等多元场景,为客户提供一站式绿色建材解决方案。在品质管控方面,依托专业研发团队与先进的全自动生产线,对原材料实施多重指标检测,严控从入库到出厂的每一个环节,确保所有产品性能均优于国家标准。
以“建设美好家园”为初心,守护千家万户的安心与舒适。未来,海螺消费建材将锚定“绿色低碳建材综合解决方案服务商”定位,持续探索“好材料+好房子”的商务模式,为人类创造未来的生活空间。

海螺水泥积极响应国家“双碳”目标要求,大力推进节能降碳、绿色发展,海螺新能源产业应运而生。近年来,海螺新能源以内部市场为起点,依托水泥主业资源,大力发展风光水储项目及上下游产业。截至2022年底,建成了光伏电站86座、用户侧储能电站5座,合计容量474.6MW。在安徽宣城建成了国内首条全自动BIPV生产线,安徽凤阳光伏玻璃项目、甘肃平凉风电项目、光伏制氢储运一体化项目稳步推进。在做强做大产业的同时,海螺新能源注重加大技术研发力度,积极构建产学研用深度融合的技术创新体系,成立智慧能源创新中心,开发能源梯级利用实验室,为安徽省“高新技术企业”。在安徽枞阳海螺建设的全钒液流项目获得第七届国际储能创新大赛储能应用TOP10表彰奖;在安徽芜湖海螺建设的二氧化碳储能项目是全球首套新型二氧化碳储能商业示范项目;对光储结合储能设备舱、光伏建筑一体化廊道等发明专利的开发,有效解决了光伏在水泥工厂实际应用中存在的问题,对推动水泥行业绿色转型发展具有重要意义。
中国海螺环保控股有限公司(以下简称“海螺环保”或“公司”)系一家专注于节能环保领域,集技术研发、生产运营、终端处置和售后服务于一体的大型综合环保企业,是海螺集团“一基五业”中的重要一环。
公司主营业务涉及工业和生活固危废处置、飞灰水洗、资源循环综合利用(替代燃料)等。公司在安徽、广东、江西、重庆等21个省、市、自治区布局近百个环保项目,年处置规模达1100+万吨,员工2500+人。2022年3月30日,公司在香港联合交易所上市(股票代码:HK.00587)。
2013年,国内首个利用水泥窑协同处置固危废项目——西安尧柏环保科技工程有限公司注册成立。2015年公司通过增资控股西安尧柏环保,正式进军水泥窑协同处置固危废行业;2017年,公司旗下第一个全资固危废协同处置项目在芜湖投运;2020年,公司完成了陕西邦达油泥处置项目收购,正式布局多元化处置领域。同时,为加快产业布局,公司主动寻求合作机遇,与中国建材股份有限公司等签署战略合作协议,开启多渠道融合发展之路。
2023年12月,经安徽省科技厅批准,吴丰昌院士工作站正式落户海螺环保。双方持续深化在人才、科技、资源和产业化运用等领域的合作,积极开展重大科研项目开发,推进产学研深度融合,加快推动环境保护、生态建设等技术领域的成果转化,打造产业高效协同,基础研究与应用研究融通发展的环保创新高地。公司先后荣获“中国固废行业专业化服务领域水泥窑固废协同处置年度成长企业”“中国水泥窑协同处置技术创新突出贡献奖”“水泥窑协同处置示范工程”“中国战略性新兴环保行业领军企业”等荣誉称号,跻身业界技术创新的标杆企业之一。
步入新时代,海螺环保将顺应国家“双碳”发展战略,依托海螺集团强大资源,聚焦“无害化、能源化、资源化”发展方向,充分发挥技术、资源、管理、平台优势和产业集聚势能,坚持新发展理念,抢抓环保风口,以水泥窑协同为主要路径,统筹推进固危废、飞灰水洗、医废处置等产业全面发展,加大技术研发,全力推进磷石膏、废旧塑料等资源循环利用新兴产业发展,力争“十五五”期间,公司固危废处置规模达1400万吨/年,努力为国家绿色转型发展增添动力,为美丽中国建设做出更大贡献。
数字经济板块目前有海螺信息、海博科技、海螺中南、智质科技五家公司,位于芜湖市、上海市两地。数字经济板块公司依托主业优势,布局数字产业,加快研发应用数智化产品技术,露天矿山矿车无人驾驶、智能质量控制系统、袋装水泥机器人装车等自研产品相继实现商业化应用,经营业务涵盖智慧矿山、露天矿山矿车无人驾驶、袋装产品机器人自动装车、智能质量控制解决方案、智能装备、工业软件及智慧工厂整体建设服务等领域,助力流程工业企业加快实现智改数转,促进了主业与数字产业融合发展。
研发实力持续增强。累计研发软硬件新产品130余项,年研发投入强度超15%;知识产权累计申报761项,授权498项;承接多个行业及省、市级研发创新项目,参与编制行业或团体标准15项;通过国家高新技术企业、“专精特新”中小企业认定,其中信息公司入选国家“专精特新”小巨人企业,建成2个省级企业技术中心。市场拓展成效显著。累计外部市场收入7.5亿元;服务领域从水泥单一行业拓展至有色、化工、钢铁、粮食、烟草、能源等10余个行业;服务客户从国内延伸至境外,在实现海外业务首单突破的同时,与泰国INSEE、SCG,沙特YAMAMA等9家国际客户建立了战略合作关系。品牌影响力不断扩大。自研产品实现跨行业、跨国境赋能,已在水泥、化工、有色、钢铁等10余个行业和海德堡等国际企业实现商业化应用;在白马山水泥厂建成国产化全流程智能工厂,芜湖海螺成功打造水泥行业首个露天矿山矿车无人驾驶项目,携手华为发布全球水泥建材行业首个AI大模型;“海螺云工大模型”荣获联合国工发组织颁授、中国唯一“2025包容性数字经济最佳实施方案奖”;国产化全流程智能质量控制系统、海螺烛龙水泥优化控制系统等项目获得建材联合会科学技术进步二等奖,露天矿山无人驾驶入选省十大智能网联汽车典型示范应用场景,袋装水泥机器人自动装车技术达到“国际先进水平”,入选国务院国资委“国有企业数字化转型典型案例”、全国首批“智能制造标杆企业”和“数字领航企业”。社会效应日益显现。积极推进流程工业企业智改数转,实现了水泥制造全流程过程控制的数字化、流程的精益化和运营的智能化,并在集团内外100多家公司推广应用,实现单厂劳动生产率提升30%、综合能效提升5%,带来的直接经济效益超10亿元,在全球水泥及流程行业转型升级和高质量发展中具有良好的示范引领作用。
工程服务板块正是海螺集团“一基五业”之“现代服务贸易”一业中的重要组成部分。板块包含安徽海螺建材设计研究院有限责任公司、安徽海螺川崎装备制造有限公司、安徽海螺暹罗耐火材料有限公司、安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司等四家成员单位,构建了“战略统筹+资源共享+专业协调+发展联动”的一体化运营管理体系,致力于为客户提供工程设计、装备制造、工程施工、生产运维、国际工程等系统性综合服务。
板块主营业务涉及水泥工程总承包,水泥工程咨询、设计,水泥工程建设、管理,水泥装备研发制造,耐火材料研发制造,水泥生产线运维、管理,非金属矿山全生命周期技术服务,其他非水泥行业工程等;拥有建材行业甲级设计院,具备建材行业甲级、工程咨信甲级、新能源、地灾治理、建筑工程施工总承包二级等10余项工程设计咨询及施工资质,累计承接各类水泥熟料生产线建设130余项、骨料商砼、新能源光伏储能、节能环保各类工程项目400余项,工程投资总规模超过400亿元;其中,承接了巴西TUPI、泰国SCG、亚洲水泥、日本太平洋水泥等20余项海外总承包工程;承接了国内外150余条水泥窑筑炉施工和技术咨询服务,水泥成套装备及耐磨耐热备件、工业窑炉关键部位高端耐材及定制化服务销往80多个国家和地区,
板块坚持创新驱动,拥有4家国家“高新技术企业”,安徽省建材低碳环保技术工程研究中心、水泥技术研究中心、博士后科研工作站、数模和热工一体化研发平台、劳模工匠创新工作室等创新平台,成功研发出一系列具有自主知识产权、国内外先进水平的关键核心技术和装备,多项产品荣获“高新技术产品”、“安徽省首台套产品认定”及“安徽省名牌产品”称号。先后自主研发了高效低阻低碳环保“HL型”水泥窑尾预热器系统、全国首条国产化水泥窑高温高尘烟气SCR脱硝系统、固体废弃物预处置设备CPF炉等,并承建了世界首套水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化项目,成功制造了安徽首台出口盾构机。累计获得国家及省部级各类奖项80余项,取得专利授权500余项。
安徽海螺建材设计研究院

水泥装备及备件制造基地

高端耐材生产基地

安徽海螺建筑安装工程有限公司

海螺塑品公司始建于1993年的宁昌公司,历经30年的发展,现已在安徽、广东、四川、湖南、陕西、贵州、海南等地建成了9家生产工厂,年产包装袋13.2亿条、环保型高效低阻收尘袋滤料260万㎡、劳保服装13万套,是目前国内最大的水泥包装袋生产企业。公司始终坚持“服务主业、面向社会”的经营宗旨,积极稳妥推进项目发展和产品升级,企业规模不断扩大,保供能力不断提升,产品质量不断升级,竞争实力不断增强,拥有世界领先的热封方底袋、纸袋及收尘袋滤料生产线,可供应水泥包装袋、收尘袋、服装、劳动保护用品等多样化产品。公司人性化的产品设计,良好的回收再生性,严格的质量保证体系,赢得了广大用户的青睐,连续多年被评为国家包装袋定点企业、全国建材包装行业优秀会员单位、跨世纪质量无投诉示范企业、中国企业最佳形象AAA级、优势印刷企业等荣誉称号。

上海海螺建材国际贸易有限公司成立于1999年4月28日,是国家外经贸部批准的拥有自营和代理各类商品及技术进出口权的公司。公司设立在中国上海浦东陆家嘴金融贸易区,是安徽海螺水泥股份有限公司的全资子公司。作为海螺水泥对外贸易的窗口,公司不断拓展国内外供销渠道,在大宗散货、代理水泥成套设备等进出口贸易方面具有丰富的经验。公司成立至今,建材产品远销全球五大洲80多个国家和地区,截至2022年底累计出口量已超过1.25亿吨;与俄罗斯、澳大利亚、南非等全球头部煤炭矿商建立了稳定的直采合作,累计进口煤炭超过2100万吨。
PROJECTS
美国旧金山奥克兰海湾大桥
沪苏通长江公铁大桥
芜湖长江三桥
京沪高速铁路
美国旧金山奥克兰海湾大桥