喜讯！池州海螺超低排放有组织、无组织改造项目顺利通过安徽省生态环境厅与水泥协会联合现场核查，3月3日，相关结果正式在中国水泥协会网站公示，标志着池州海螺成为海螺集团旗下第四家通过该公示的单位，为集团绿色低碳高质量发展再树新标杆。

作为海螺集团千万吨级熟料基地之一、产能规模最大的单一水泥工厂，也是全国工业旅游示范点，池州海螺始终秉持“呵护环境、协调发展、全力打造一流生态环保企业”的理念，以“生态优先、绿色低碳、环保先行”为宗旨，近年来累计投入3.77亿元，全面推进超低排放改造工作，助力实现从传统生产向绿色智造的转型跨越。

为保障改造工作高质高效落地，池州海螺成立专项创建领导组，下设多专业技改小组，明确管理职责、分片包干，构建全流程管理体系，层层压实责任。同时建立“每日调度、每周会商”闭环工作机制，统筹推进各项改造任务，形成上下联动、协同推进的工作格局。

在有组织排放深度治理上，公司严格对标《水泥企业超低排放评估监测技术指南》，完成8条熟料生产线全维度技术升级，全线配备高效袋式除尘器，创新应用“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR+SCR”组合脱硝工艺及一体化干法固化脱硫技术。此外，新增9套煤磨、水泥磨在线监测装置，完成452个一般废气排放口楼梯平台规范化改造，全方位确保各类污染物排放稳定达到超低标准，持续提升治理设施运行管理水平。

无组织排放精准管控方面，池州海螺从源头发力，完成6005米皮带输送廊道全封闭、13070米皮带廊道完善性封闭工程，从根本上遏制物料输送环节的粉尘外逸问题。同时，新增2套高效洗车台、15套干雾抑尘设施，配套建设2套门禁系统，实现物料储存、输送及车辆管理全环节无组织排放深度治理，构建起全方位、立体化的无组织排放管控体系。

硬件改造筑牢绿色发展根基，智慧赋能则为环保管理提质增效。池州海螺还投用环保一体化平台，推动企业环保管理实现从“人防”到“技防”、从人工经验依赖到数据智能驱动的跨越式转变。这种“预防为主、主动干预”的智慧管理模式，不仅保障了污染物排放持续稳定达标，更让环保管理更高效、精准、可预测，为企业注入绿色发展新质生产力。

立足长江之畔，池州海螺将持续巩固超低排放改造成果，强化环保设施日常运维，确保其长效稳定运行。未来，池州海螺将继续领跑水泥行业绿色发展赛道，持续发挥标杆示范作用，为建设美丽中国、守护绿水青山贡献更多海螺力量。