6月19日，平凉日报以“智造引领企业提质升级”为题，关注报道了平凉海螺推进智能制造的案例，以下为报道详情。

近日，记者走进平凉海螺水泥有限责任公司，在公司的实验室内，一台高1.5米的机器人正从取样柜取出一个取样杯，将水泥样品倒入研磨机内。随后机械手将处理好的样品放置到荧光仪中，检测数据瞬间自动上传到质量管理系统，全程无需人工干预。

“以前控制工拿着取样桶要步行至取样点取回样本，研磨压实后再进行分析，现在利用智能机器手臂就可以实现，大大降低了员工的劳动强度。”平凉海螺水泥有限责任公司生产品质处处长助理韩鹏介绍。

这是海螺自主研发的智质智能质量控制系统，该系统主要包含自动取样发送系统、样品气力输送系统、中央实验室分析系统、调度控制系统、配料控制系统和质量管理信息系统。在样品采集方面，引入了自动化取样设备，取代了传统的人工取样方式。样品制备环节同样实现了智能化升级，具备自动控制和数据记录功能，能够根据样品的特性和检测要求，快速、准确地完成样品制备，大大缩短了检测周期。

不仅如此，作为西北地区行业内的领先企业，平凉海螺水泥有限责任公司在AI技术、工业4.0应用方面也正加速转型。近年来，平凉海螺公司完成了数字化矿山改造、1#窑综合能效提升改造、1#、2#线SCR脱硝技术改造、专家操作系统建设，去年公司被评为第二批甘肃省科技创新型企业，公司数字基础设施集成场景被评为省级第四批智能制造优秀应用场景。

信息来源丨平凉日报

图片来源丨平凉海螺