【枞阳海螺】从窑光到荣光!烧成二工段喜获“安徽省工人先锋号”

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发布时间:2025-05-08

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在水泥生产的炽热战场上,枞阳海螺制造一分厂烧成二工段以综合能效提升为矛、以责任担当为盾,用实干与智慧铸就行业标杆,凭借在2024年4#技改中的突出贡献,该工段荣获2025年安徽省工人先锋号荣誉称号。

破难题 技术革新引领绿色转型

烧成工段是水泥生产的关键一环,肩负着将石灰石(原料)高温煅烧为熟料的重任。烧成二工段管理的两座17000吨均化库,如同“钢铁巨胃”,吞吐着源源不断的原料。2024年4#技改项目启动后,工段长刘勇涛带领团队迎难而上,开启了一场技术与效率的攻坚战。技改前期筹备阶段,团队与海螺设计院、洪堡设计院紧密对接,完成图纸审核、方案优化、非标配件制作质量跟踪及设备选型与布置。施工高峰期,生产线涌入千余名作业人员,工段精准排程、动态协调,实现人机物料无缝衔接,有力保障了技改进程的正常推进。此外,烧成二工段负责了两项重要工作,一是均化库清理。利用技改检修窗口期,团队顶着酷暑,仅用30天就完成清库工作。均化库内为密闭空间,粉尘弥漫、温度逼近40℃,工段成员用毅力啃下“硬骨头”。二是催化剂升级改造,在将传统高温SCR催化剂替换为高效低温催化剂,严格按照相关技术要求施工的同时,工段对料耙轨道及行走机构逐一进行复核矫正,多次带压试机,反复确认整改,降低了设备运行故障率,提升了整体工艺性能。

扛重任 硬核管理护航生产安全

“自动化程度虽高,但现场管理的高效便捷、标准化、清洁化、安全化和低能耗仍是水泥人长期追求的目标。”刘勇涛坦言。工段日常聚焦设备周期性维护与能源管控,通过热工设备整改、工艺思路优化,密封材料选型和标准化整改从源头减少“跑冒滴漏”,年均节约能源成本超百万元。技改期间,代楠带领团队扎根现场,对设备“习性”不断洞悉。“现场就是课堂,经验来自和设备的‘对话’。”这位90后副工段长用行动诠释了“脚底沾泥”的实干精神。团队成员分工协作,从设备调试到参数校准,每个环节都精益求精,确保生产线安全稳定运行。

聚人心 匠心传承锻造铁军团队

18人的工段,凝聚着两代匠人的坚守。工段长刘勇涛扎根海螺17年,从青涩技工成长为技术骨干;副工段长代楠入职7年,以“设备通”闻名。两人带领团队践行“做好手中事,按计划执行”的理念,将经验转化为标准,形成了一套高效巡检流程与应急响应机制。“荣誉是起点,不是终点。”刘勇涛表示,未来工段将继续以创新驱动生产,推动工艺升级,为绿色智造贡献力量。从高温窑炉到智能车间,枞阳海螺烧成二工段用汗水与智慧,在水泥生产的链条上刻下了先锋印记。他们的故事,正是传统工业向高质量发展跃迁的生动缩影。