“安全第一，预防为主，综合治理”是公司安全生产方针，对于工程机械的维护管理也同样受用。要实现设备稳定运行，提高分厂生产效率，促进公司稳定发展， 就要求我们脚踏实地，落实安全生产和设备维护管理的各项制度要求。分厂开展的工程机械预检修正是将安全生产方针落到实处。
众所周知，现在医生给病人看病的时候，通过“望闻问切”，了解到病人的病态，找到病根对症下药，才能快速恢复健康。工程机械设备的维修保养亦是如此，根据《设备管理办法》，专业人员开展三级点检，发现设备运行中存在的问题，罗列出故障及设备隐患，发布动态点检，供他人查看并及时整改。
发布动态点检
根据各项检查，以及驾驶员反应情况，分厂的技术员梳理故障，排列出故障汇总清单，召开预检修计划评审会。会议讨论故障隐患优先处理情况及各项备件的落实情况，最后制定出工程机械检修计划，交由分厂领导审批。
制定检修计划
根据分厂制定的检修计划，核实设备各项目维修所需材料备件、工器具以及安全防护措施，落实检修的6S要求。维修工段作为施工单位，在班前会上对今日维修工作做好安全技术交底，明确今日维修时存在的不安全因素，做好对应的风险辨识及安全防护措施。
落实检修配件
检修完成后，使用单位开始组织验收。凭借维修同事精湛的维修技艺，不辞辛劳在一线开展检修工作，在计划检修的收尾阶段，维修工段的完成率达90%，且无维修返工情况，通过验收。
计划检修工作开展是工程机械体系运行的体现，分厂工程机械专业人员齐心协力，保质保量完成各项预检修项目。回顾整个检修过程人员安排较为细致周密，安全教育、安全防护工作到位，备品备件补充及时，检修与现场清理同步进行，同时检修不忘修旧利废。对预检修工作我们要持续开展落到实处，坚信我们所完成的每一次的检修工作，都是保证单机设备性能达标，满足分厂生产要求，促进公司不断发展的稳定基石。
